L'ispezione termografica di un impianto fotovoltaico

Un modulo o una stringa che scaldano più del dovuto segnalano un guasto o una perdita di produzione che a occhio non si vedono. L'analisi termografica a infrarossi li individua senza fermare l'impianto e senza smontare nulla. Predisponiamo l'ispezione e ne traduciamo gli esiti in un quadro dello stato dell'impianto: dove sono le anomalie, quanto pesano sulla resa, cosa conviene fare.

Le anomalie in sintesi
Anomalia
Come si riconosce
Cosa comporta sull'impianto
Hotspot: punti caldi
Come si riconosceCelle o moduli che scaldano più del dovuto
Cosa comporta sull'impiantoOmbreggiamenti, sporco persistente o difetti del modulo
Stringhe e moduli inattivi
Come si riconosceProfilo termico dei circuiti aperti
Cosa comporta sull'impiantoProduzione persa su parte del campo, spesso per mesi
Diodi di bypass e scatole di giunzione
Come si riconosceComponenti surriscaldati o in avaria
Cosa comporta sull'impiantoParte della stringa compromessa, guasto in evoluzione
PID e degrado diffuso
Come si riconosceCali di prestazione estesi, non puntuali
Cosa comporta sull'impiantoVanno distinti dal guasto singolo per scegliere l'intervento

Cosa individua, in dettaglio

La termografia mette in evidenza le anomalie che riducono la produzione o preludono a un guasto. Le più ricorrenti su un impianto in esercizio sono queste.

Hotspot

Punti caldi su singole celle o moduli, spesso legati a ombreggiamenti, sporco persistente o difetti del modulo. Sono tra i segnali più comuni di perdita di resa e, se trascurati, possono evolvere in guasti.

Stringhe e moduli inattivi

Circuiti aperti e moduli che non producono, riconoscibili dal profilo termico. Una stringa ferma significa produzione persa su una porzione dell'impianto, spesso senza che un monitoraggio di massima la segnali.

Diodi di bypass e scatole di giunzione

Componenti in avaria o surriscaldati, che compromettono parte della stringa. Un difetto qui incide oltre il singolo modulo e va individuato prima che si propaghi.

PID e degrado

Cali di prestazione diffusi, da distinguere da un guasto puntuale per capire come intervenire. È la differenza tra un problema da manutenzione e uno da valutazione più ampia dell'impianto.

When needed

L'ispezione termografica è utile in momenti precisi della vita dell'impianto.

Manutenzione periodica

Un controllo regolare intercetta i problemi prima che erodano la produzione per mesi.

Diagnosi di sottoperformance

Quando l'impianto rende meno del previsto e va capito dove si perde.

Collaudo e fine garanzia

Per verificare lo stato dei moduli prima che scada la garanzia o si chiuda un collaudo.

Acquisition

Come tassello tecnico di una due diligence, per sapere in che stato sono davvero i moduli.

Dalle nostre ispezioni

Ortomosaico termico di un impianto fotovoltaico ripreso da drone
Ortomosaico termico da drone
Dettaglio termografico con hotspot su moduli fotovoltaici
Termografia aerea: hotspot su moduli
Termografia da terra di un quadro elettrico d'impianto
Termografia terrestre: quadro elettrico

How We Work

Predisponiamo l'ispezione a infrarossi da drone sull'intero campo e, dove serve un dettaglio maggiore, la integriamo con la termografia da terra sui componenti critici. Restituiamo la posizione delle anomalie e la loro incidenza sulla produzione, così che diventino una base per decidere gli interventi.

Let's talk about it

Una lettura dello stato dell'impianto.

Raccontateci l'impianto, tra taglia, anni di esercizio e rese attese e reali e il supporto che cercate. Vi diciamo cosa può mostrare l'ispezione termografica e come ne useremo i risultati, in forma riservata.